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蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

蒸压加气混凝土砌块在以下部位不使用：

1、除地下室的地下室外墙；

2、长期浸泡或干湿交替频繁；

3、受环境化学侵蚀影响，如酸、碱或高浓度二氧化碳等环境；

4、砌体表面往往是在高温环境下的80摄氏度；切成各种规格的块或板，由蒸汽车到高压釜中，在高温饱和蒸汽养护，即形成多孔轻质加气混凝土产品。

加气块设备三个原因致液压系统受到冲击：加气块设备液流换向时没有缓冲作用、换向前后液流变化过于猛烈、电磁换向阀换向动作过快、阀芯与阀体配合间隙太大等都会引起液压冲击。优势：1、很轻普遍的加气混凝土砌块一般容重在400-800kg/m中间，只等于黏土砖和灰砂砖的1/4或是1/3，普通混凝土的1/5，是混泥土之中较为轻的一种。液压缸两端未设缓冲装置或行程调节不当、活塞与缸盖发生碰撞。液压缸缓冲装置的单向阀封油效果不好，如加气块设备端盖处纸垫损坏，活塞与缸体孔配合间隙过大，节流螺母松动或调整不当，活塞两端的外缘与端盖内孔的配合间隙过大，使得三角槽不起缓冲作用等。

轻质隔墙板自投放市场开始，以其防火防水、保温隔音、多重环保、轻质高强、耐盐碱、施工速度快等优点备受瞩目，板材的售价随着原材料的进价、板材的规格，订单距离远近不同，价格就不一样，建议你购买之前询问相关销售人员。4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。板材的主要组成部分是高强度5毫米硅酸钙板，水泥、聚苯颗粒，以硅酸钙板为轻质隔墙板两边的面板，中间是水泥和聚苯颗粒的混合物，经过模具灌注、高温蒸压、脱模养护等工艺制作而成。

轻质隔墙板由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍，西宁轻质隔墙板系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。5:蒸压加气混凝土砌块目前被广泛应用于框架结构，外墙填充，内墙隔断，建筑屋面的保温和隔热，抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，墙体，楼板和屋面板等承重材料及非承重材料或维护填充材料等工业和建筑行业的各个方面。墙板具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果，墙板施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。