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蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%（红砖为30%）。

蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。

1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。

5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

为减少温差产生的温度应力对上部墙体的不利影响，建议在建筑物两端开间的窗台处沿内外墙及山墙设置钢筋砼墙带或钢筋墙带。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此要同时采用保温层和隔热层，在檐口处的保温层厚度要满足允许温差的要求。同时，隔热层应满铺，不得在檐口处出现空档。4、蒸压加气混凝土砌块操作人员不得随意敲击物件器具，以免产生噪音影响周边居民的正常生活。

在屋盖适当部位应设置分隔缝，在各层窗台处均设置钢筋混凝土窗台梁，以减少由于压力差引起的裂缝。同时提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。若在不均匀地基的情况下，增加地圈梁的刚度，并在底层窗台墙体的地二与第四皮灰缝中各设置Φ4钢筋点焊网片，用以控制竖向裂缝的产生。在过去,加气块设备为了提高漆层和加气混凝土粘结性能,油漆之前需要在墙体上的水,但潮湿的墙壁在干燥过程来收缩变形、易开裂、灰浆层容易。

但由于加气混凝土具有吸水率大、干燥收缩、表面强度低、导热系数小、弹性模量小和表面存在粉碎状态,例如性能,从而导致其石膏难度大,抹灰层轻易出现空鼓、开裂和质量很难保证故障。在过去,加气块设备为了提高漆层和加气混凝土粘结性能,油漆之前需要在墙体上的水,但潮湿的墙壁在干燥过程来收缩变形、易开裂、灰浆层容易。粘锚结合方式应用是否得当，锚固件***与否，粘结砂浆是否与系统配套等，是外墙外保温系统的必须考量部分。河南垚达鑫新型建材有限公司